制造SMT鋼網的首要原料是鋼鐵，這也致使了在持久使用后，SMT鋼網會發作氧化在其外表生成一層鐵銹。對于生銹的SMT鋼網，曩昔許多廠家首要經過手藝處理方式，使用彈性極好的鋼絲刷或銅絲刷，搓刮SMT鋼網外表的銹皮和塵垢，再使用粘附有氧化鋁和碳化硅等磨料的砂紙、砂布或砂輪進行摩擦來對SMT鋼網進行磨光處理，最終經歷過拋光、滾光以及高壓水銹等多道工序，完成對SMT鋼網的去銹作業。整體而言，手藝去銹的辦法盡管能夠對SMT鋼網有用去銹，可是這種辦法工序復雜，很難進步功率。

 
　其實對于SMT鋼網去銹的辦法大體上能夠分為機械法、化學法和電解除銹法三類，現分述如下：
　一、機械法：機械法去銹是對SMT鋼網外表銹層進行噴砂、拋丸和手藝處理，在SMT鋼網外表得到整平的同時除掉銹層。
　⑴噴砂處理：噴砂是使用壓縮空氣或電動葉輪，把必定粒度的細砂噴發到SMT鋼網的外表上，使用砂粒的沖擊力，除掉SMT鋼網的外表的銹蝕、氧化皮或塵垢等，使SMT鋼網的外表康復本來的光澤和具有必定的粗糙度，涂料與SMT鋼網的外表觸摸增大了，然后構成結實的附著力。
　⑵拋丸處理的作業原理，是丸粒從旋轉的葉輪經分配室的窗口射向轉動輪的葉片上，在離心力的效果下，以80m/s的速度向被處理的SMT鋼網外表噴發多達130kg/min的丸粒，丸粒呈噴流扇狀。
　二、化學法：化學法去銹是用酸或堿溶液對SMT鋼網進行強浸蝕處理，使SMT鋼網外表的銹層經過化學效果，和強浸蝕進程所發生的氫氣泡的機械剝離效果而被除掉。通常采用單一的酸來浸蝕，可是如果用硫酸-鹽酸（有時加硝酸）的混合液，可使浸蝕去銹取得更好的效果。
　三、電解法：電解去銹的機理是把被處理的SMT鋼網放在電解液中通以直流電，經過電化學反響到達去銹的意圖。有陽極除銹與陰極除銹之分，陽極除銹，是通電后金屬溶解，使用在陽極發生氧氣的機械力氣束別離銹層。陰極除銹，是通電后在陰極發生氫氣用以還原氧化鐵，使它易溶于酸液中，再以氫的機械力氣使銹蝕物從被處理件外表脫落。
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